塑料变脆听起来有点荒谬，但是其对于塑料管道企业的市场信誉和市场份额的危害并不小！品质是无形的名片，而脆裂让其变得褶皱不堪！

    至于为什么会出现PVC管材变脆？外因、内因要说道很多，归类一下主要表现为以下三种：

1、 配方及混料工艺不合理

（1）填料过多。在面对原材料价格不断上涨的市场现状，企业必须从降低成本上做文章，但是好管与劣质管的分支点也从这里开始，正规的塑料企业是通过配方的优化组合，是在保证质量的前提下，降低了成本；但有些厂家却在降低成本的同时也降低了产品质量。这其中直观体现在增加填料，在PVC-U塑料管材中常用的填料为碳酸钙，且不是无止尽的添加，一旦添加超量（在安全比重外）会对管材的色泽和表观造成影响，从而大大降低了产品的物理力学性能，造成管材发脆现象。

（2）抗冲击改性剂超量。抗冲击改性剂是在应力作用下，能够提高聚氯乙烯破裂总能量的一种高分子聚合物。当改性添加剂超量后，管材的冲击强度增长趋于缓慢，发生因外力引起管材发脆的概率相应会变高。

（3）稳定剂的用量变化。稳定剂的作用是抑制降解，与释放出的氯化氢反应以及防止聚氯乙烯加工时变色。稳定剂根据种类不同用量也不同，过多或过少都会造成管材强度降低造成管材变脆，品质不稳。

（4）外润滑剂用量混乱。一旦润滑剂用量不合理，会造成流痕，产量低，浑浊，冲击性差，表面粗糙、粘连，塑化差等。特别是因某些原因增多润滑剂的用量时，就会造成产品的密实度差、塑化差，导致冲击性能差，从而致使管材发脆。

    此外，造成PVC-U管道“变脆”的原因还有：挤出工艺水平的优劣，当挤出工艺不合理，使得物料塑化过度或不足，亦或机头压力不足，牵引速度与挤出速度不匹配等等；磨具设计不合理也会造成管材壁厚不均匀或者密度不一致。这些种种都会造成管材管件品质降低，难以达到市场的要求。

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