众所周知，塑料是由石油炼制的产品制成的，而石油资源是不可再生能源，用一点少一点！特别是我们国家人口众多，人均资源比例小，因此节约资源、循环利用是必然和必须走的道路!

塑料分为热固性和热塑性，其中热塑性塑料可反复加热成型，像派康管业生产的PE管材、PP-R管材、PB管材都属于热塑性塑料，人们的生活是离不开塑料制品的，能够循环利用，减少污染才能真正的做到环保节能。

塑料管材再加工，品质和性能会有什么变化吗？根据以下材料对比，其实再生料性能变化不大，性价比优，且能减少资源流失和浪费。

聚乙烯，再生后性能都有所下降，颜色变黄，其中抗老化性能下降最大。经多次挤出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。再生利用时可添加掺混的用量一般为8%以下。

聚丙烯，一次再生时，颜色几乎不变，熔体指数上升。两次以上颜色加重，熔体指数仍上升。再生后，抗冲出和抗老化性能下降最大，断裂强度和伸长率有所下降。

聚氯乙烯，再生后变色较明显，一次再生挤出后会带有浅褐色，三次则几乎变为不透明的褐色。比粘度在二次时不变，两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质聚氯乙烯，再生时都应加入稳定剂。为使再制品有光泽，再生利用时可添加掺混的用量一般为1%～3%。

聚苯乙烯，再生后颜色变黄，故再生聚苯乙烯一般进行着色。再生料各项性能的下降程度与再生次数成正比，断裂强度在掺入量小于60%无明显变化，极限粘度在掺入量为40%以下时，无明显变化。

其他塑料，譬如ABS再生后变色较显著，但使用掺入量不超过20%～30%时，性能无明显变化。